Valmistajan sijainti
Tämä kone on suunniteltu teollisuuden tarrojen jalostus- ja pakkausvalmistajille, jotka vaativat vakaata jatkuvaa tuotantoa, tarkkaa meistinleikkausta ja pitkäaikaista{0}}käyttövarmuutta.
Sitä käytetään tuotantoympäristöissä, kuten:
- Etikettien painotehtaita
- Pakkausjalostuslaitokset
- Liimamateriaalien valmistajat
- OEM / ODM teolliset tuotantolinjat
Järjestelmä on kehitetty perustuen todellisiin teollisiin vaatimuksiin, joissa koneen vakaus, jätteen vähentäminen ja tuotannon käytettävyys vaikuttavat suoraan valmistuskustannuksiin ja toimitussuoritukseen.
Sovelluskokemus
Konetta käytetään erilaisissa tarratuotantoympäristöissä, mukaan lukien:
- Juomaetikettien tuotantolinjat
- Kosmeettisten pakkausmerkintöjen valmistus
- Farmaseuttisten etikettien käsittely
- Logistiikkaviivakoodien ja RFID-etikettien valmistus
- Teollisuuden turvamerkkien valmistus
Tyypilliset tuotantoolosuhteet:
- Jatkuva pitkäkestoinen{0}}käyttö
- Vaatimuksena toistuva työpaikan vaihto
- Rekisteröintitarkkuuden vaatimus korkea
- Vakaa tuotanto 24/7-työkuormitusympäristöissä
Tuotannon työnkulku
Purkaminen → Servoverkkoohjaus → Pyörivä / puoli{0}}pyörivä leikkaus → Jätteenpoisto → Leikkaus → Kelaus
Tämä rulla{0}}rullalle-prosessi mahdollistaa jatkuvan tuotannon pysähtymättä toimintojen välillä, mikä parantaa tehokkuutta erä{2}}muunnosjärjestelmiin verrattuna.
Tärkeimmät tekniset edut
Automaatiojärjestelmä
Integroidut toiminnot:
Automaattinen purku
Verkkokorjaus
Die leikkaus
Jätteiden poisto
Leikkaus ja kelaus
Tarkkuusleikkaus (±0,1 mm)
Järjestelmä sisältää:
Servo-verkkoopastus
Tanssijan jännityksen hallinta
Tehtävä:
Säilytä vakaa rekisteröinti pitkien tuotantoajojen aikana
Vähennä kohdistusvirheiden aiheuttamaa materiaalihukkaa
Paranna valmiiden tuotteiden yhtenäisyyttä
Nopea{0}}tuotanto (jopa 150 m/min)
Jatkuva rulla{0}}rullalle-toiminto
Sopii suurien{0}}volyymien tuotantoympäristöihin
Vähentynyt seisokkiaika työnvaihdon välillä
Koneen rakenne
Vahvistettu teräsrunko
Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön
Tärinä-ohjattu nopea{1}}vakaus
Nopea Vaihto
10-30 minuuttia asennusaika (riippuu materiaalista ja työtyypistä)
Soveltuu usean -SKU:n tuotantoon
Tukee joustavaa tuotannon aikataulutusta
Tekniset tiedot
|
Tuote |
Erittely |
|
Web-leveys |
330 / 450 / 520 mm (valinnainen) |
|
Max nopeus |
120-150 m/min |
|
Avautuva halkaisija |
700 mm |
|
Takaisinkelaus halkaisija |
600 mm |
|
Terän leikkaustarkkuus |
±0,1 mm |
|
Leikkaustyyppi |
Pyörivä / puoli{0}}pyörivä |
|
Leikkausjärjestelmä |
Partakone / pyöreä veitsi |
|
Verkko-opastus |
Servo automaattinen järjestelmä |
|
Jännitteen hallinta |
Tanssijarullajärjestelmä |
|
Ohjausjärjestelmä |
PLC + teollisuuskäyttöliittymä |
|
Ajojärjestelmä |
Servo moottorijärjestelmä |
|
Materiaalit |
Paperi / PET / PP / PE / tarrat |
Teollisuuden sovellukset
Tätä järjestelmää käytetään mm
Etikettien painatus- ja jalostustehtaat
Joustavat pakkausten tuotantolinjat
Tarramerkkien valmistajat
OEM / ODM-etikettien toimittajat
Teolliset etiketin tuotantojärjestelmät
Tyypillisiä valmiita tuotteita
Juomapullojen etiketit
Kosmeettisten pakkausten etiketit
Farmaseuttisten vaatimustenmukaisuusmerkinnät
Logistiset viivakooditarrat
Teollisuuden turvallisuusmerkinnät
Tapausviitteet
Tapaus 1: Kaakkois-Aasia Label Converter
Tarroja muuntava tehdas korvasi tasomaisen stanssausjärjestelmän rulla{0}}rullalle-pyörivällä järjestelmällä jatkuvan tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
Havaitut tulokset tuotantokäytöstä:
- Vakaampi pitkäkestoinen{0}}toiminta
- Vähemmän seisokkeja työpaikan vaihdon aikana
- Parannettu tulostuksen johdonmukaisuus suurille{0}}tilauksille
Tapaus 2: Euroopan tarratarrojen tuottaja
Eurooppalainen etikettivalmistaja käytti tätä järjestelmää tarratarrojen tuotantolinjoilla.
Havaitut tulokset tuotantokäytöstä:
- Parannettu rekisteröinnin vakaus jatkuvien ajojen aikana
- Vähentynyt kohdistusvirheiden aiheuttama materiaalihävikki
- Soveltuu paremmin 24/7 tuotantoaikatauluihin
Tuotantotehokkuus ja ROI
Puoliautomaattisiin stanssausjärjestelmiin verrattuna:
Parempi tuotantotehokkuus (noin . 3–8× materiaalista riippuen)
Vähentyneet työvoimavaatimukset
Pienempi materiaalihukkaa
Nopeammat tilausten käsittelysyklit
Laadunvalvonta
Ennen toimitusta jokainen kone käy läpi:
- Jatkuva toimintatestaus
- Nopeiden{0}}vakauden testaus
- Sähköturvallisuustarkastus
- Tehdashyväksyntätestaus (FAT saatavilla pyynnöstä)
Valinnainen vaatimustenmukaisuus:
- CE-sertifiointi (riippuen kokoonpanosta)
- ISO{0}}pohjaiset valmistusprosessit
Asennus ja myynnin jälkeinen{0}}tuki
Tuki sisältää
Etäasennusohjeet
Operaattoreiden koulutustuki
Varaosien syöttöjärjestelmä
Tekninen vianetsintäapu
Suositut Tagit: rullan rullalle tarraleikkauskone, Kiina rullalle rullalle etikettileikkauskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas








